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Grageadoras 

¿QUÉ IMPORTANCIA TIENEN LAS GRAGEADORAS PARA LA INDUSTRIA?

Las grageadoras están diseñadas específicamente para simplificar la tarea de recubrir productos, tales como pastillas, chocolates, dulces, etcétera. Por lo mismo son muy utilizadas en la industria farmacéutica y alimentaria, principalmente.

Las grageadoras vienen en una amplia gama de formas y diseños, según los requisitos específicos de cada aplicación.

El proceso que realizan consiste en agregar una delgada capa externa en tabletas completamente comprimidas. Dicho recubrimiento puede ser un polímero a base de solventes orgánicos o agua, esto dependerá de las propiedades específicas que se desee para las tabletas procesadas.

Una de las principales ventajas que ofrecen estos equipos, corresponde específicamente a la tecnología propia de las grageas, ya que el recubrimiento ayuda a modificar sus propiedades, confiriéndoles una consistencia más estable o protegiéndolas de factores externos como la humedad. Por lo mismo, se debe tener especial cuidado en que el recubrimiento no modifique de forma significativa la composición química básica de las tabletas.

En términos generales, las grageadoras son bastante eficaces si se utilizan después de los procesos de compresión, ya que ofrece algunas ventajas tales como:

  • Mejora la apariencia del producto
  • Cubre los sabores desagradable, así como el color y olor
  • Previene la degradación de la composición química de las tabletas. Hay ciertos químicos que reaccionan / degradan al exponerse a la humedad, a la luz ultravioleta o al aire.
  • Facilitan la identificación y diferenciación de tabletas de diferentes sustancias.
  • Hace más sencillo el envasado
  • Permite mayor control en la producción de medicamentos y productos alimenticios.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LAS GRAGEADORAS

Con las grageadoras más modernas se puede controlar con precisión:

  • La humedad y temperatura del aire de entrada
  • La tasa de flujo de aire de entrada y su calidad
  • Flujo de aire de escape
  • La cantidad y calidad del líquido de recubrimiento

Todo esto es posible con los sistemas automatizados totalmente integrados en algunos de los modelos más actuales.

Según el tipo de recubrimiento, encontramos los siguientes tipos de grageadoras:

  • De revestimiento de polímero. Actualmente, la más popular debido a su eficiencia y optimización de procesos que permite minimizar los costos. El proceso implica pulverizar tabletas con una formulación de polímero delgada y uniforme.
  • De revestimiento de azúcar. Se utiliza en aquellos procesos que requieren ocultar sabores amargos u olores desagradables. El recubrimiento es suave, con un color denso.
  • De revestimiento entérico. Necesarias para fabricar tabletas que deben ser absorbidas en el intestino delgado. Este recubrimiento especial debe soportar el ácido del estómago.
  • De revestimiento de compresión. Se utiliza para fabricar medicamentos de liberación modificada. El proceso implica compactar polvo o gránulos en un núcleo preformado, usando una máquina especial.

¿CUÁLES SON LAS VENTAJAS DE ADQUIRIR GRAGEADORAS?

Entre las principales ventajas que ofrecen las grageadoras encontramos:

  • Mejora la apariencia de los productos
  • Facilita la ingesta
  • Optimización de los procesos de producción.
  • Alta durabilidad y resistencia.
  • Es rentable, ya que aumenta el nivel de productividad rápidamente y no requiere costos elevados de mantenimiento o instalación.
  • Cumple con los más altos estándares de higiene.
  • Rendimiento de producción constante independientemente del ingrediente activo.
  • Facilidad de uso.
  • Requiere de poco mantenimiento.

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